Teknologi Bentuk Semula Industri Pakaian China

“Saya tiba di puncak Gunung Qomolangma pada 25 Mei 2025 tepat pukul 6.29 pagi, dan pulang ke kem induk pada pukul 12.30 awal pagi keesokannya. Semuanya baik,” tulis Li Shengtao, pendaki gunung kelas pertama peringkat kebangsaan dari Provinsi Gansu, barat laut China, dalam akaun sosial WeChatnya.

Foto diambil dari kem induk Gunung Qomolangma di kaunti Tingri, bandar Xigaze di Wilayah Autonomi Xizang di barat daya China yang memaparkan pemandangan Gunung Qomolangma sewaktu matahari terbenam. (Xinhua/Ding Ting)

Sebahagian daripada kejayaan Li disumbang oleh kelengkapan pendakian gunung yang profesional dari jenama pakaian milik China iaitu Bosideng. Jaket gelembung yang dihasilkan oleh syarikat itu telah membantu pendaki China di Gunung Qomolangma sejak 1998, dan secara berterusan membuat penaiktarafan yang dipacu oleh kemajuan teknologi.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, jenama pakaian domestik China seperti Bosideng semakin mengaplisakan teknologi canggih.

Daripada reka bentuk yang dikuasakan kecerdasan buatan (AI) dan pengeluaran pintar kepada penggunaan bahan baharu, dan daripada produk konvensional kepada pakaian pelbagai fungsi, banyak syarikat sedang giat mengejar penemuan teknologi yang bebas dan asli, sekali gus mempercepatkan kemunculan kuasa produktif baharu dalam industri tekstil.

Robot kini berjalan di landasan; perisian berkuasa AI membolehkan pembuatan corak pintar; manakala platform AI iaitu DeepSeek pula bertindak sebagai ‘pembantu peribadi’ pereka.

Data menunjukkan bahawa pasaran fesyen yang didayakan AI global diunjurkan mencecah AS$4.95 bilion menjelang 2028.

Menurut Liu Zhuocheng, pereka fesyen dari Chongqing berkata bahawa usaha mencipta reka bentuk yang berbeza dengan memanfaatkan kekuatan syarikat, data raya, demografi pelanggan dan pilihan individu dalam gaya telah menjadi hala tuju baharu dalam reka bentuk pakaian moden.

Robot pintar penghantar barang sedang beroperasi di pusat logistik pintar Bosideng di bandar Changshu, Provinsi Jiangsu di timur China. (foto insan individu yang diwawancara)

Pasukan Liu mengumpulkan data raya dan mencantumkan ia dengan profil pelanggan dari negara dan wilayah yang berbeza untuk mengenal pasti trend, seterusnya menghasilkan reka bentuk yang diperibadikan.

Ia dipersembahkan menerusi pemvisualan 3D berbanding menggunakan pembuatan corak dan kelulusan sampel tradisional, sekali gus menambah baik kecekapan secara dramatik.

Pada 2024, Bosideng melancarkan lapan corak yang dihasilkan oleh AI, dan membawa masuk sembilan pakaian yang direka bentuk oleh AI ke dalam pasaran.

Menerusi penemuan baharu yang dibuat dalam teknologi model bahasa besar AI, data raya, pengkomputeran awan dan teknologi 3D, syarikat tersebut telah mengoptimumkan proses penting. Ia secara tidak langsung mengurangkan tempoh pembangunan sampel asal sebanyak lebih 60 peratus, iaitu daripada 100 hari kepada hanya 27 hari.

“Reka bentuk adalah roh kepada industri pakaian, dan berfungsi sebagai jambatan yang menghubungkan teknologi dengan seni,” ujar Gao Dekang, pengasas, pengerusi dan Ketua Pegawai Eksekutif Bosideng.

Sejak 2021, Bosideng telah membina sebuah makmal inovasi AI, menerokai model reka bentuk baharu yang didorong oleh AI dan data raya, serta membangunkan model bahasa besar AI yang memfokuskan reka bentuk proprietari.

Bosideng menyepadukan dekad data reka bentuk, penyelidikan pengguna dan trend fesyen global, selain berusaha untuk mencipta pangkalan data pakaian yang paling komprehensif dalam industri.

"AI menyepadukan secara menyeluruh ke dalam setiap aspek industri pakaian, membawa pengalaman baharu sepenuhnya kepada penciptaan, pengeluaran dan penggunaan," kata Sun Ruizhe, presiden Majlis Tekstil dan Pakaian Kebangsaan China.

Seorang pekerja memeriksa barisan pengeluaran benang automatik mewah di sebuah syarikat di Provinsi Shandong, timur China, pada 15 April 2025. (Foto oleh Sun Zhongzhe)

Untuk rekod, Bosideng telah membangunkan teknologi tahan sejuk yang dinamik, membolehkan penyelidik yang menjalankan ekspedisi saintifik di Antartika kekal hangat dan selesa dalam keadaan yang ekstrim dengan memakai jaket gelembungnya.

Dalam tahun-tahun mutakhir ini, Bosideng terus meningkatkan pelaburan penyelidikan dan pembangunan, dengan ia kini memegang lebih 1,600 paten dan menyertai dalam menghasilkan formula dan semakan buat lebih daripada 60 piawaian antarabangsa, kebangsaan dan industri.

Pada 2019, syarikat itu melancarkan siri ‘Dengfeng’, yang menampilkan bulu angsa premium dengan kuasa isian 1,000 dan kandungan turun 95 peratus, bersama-sama dengan fabrik kalis angin, kalis air, bernafas dan bahan penebat nano-terma aeroangkasa.

Difahamkan, siri tersebut menjadi produk pertama dalam industri pakaian China yang memenangi hadiah emas di Anugerah Reka Bentuk Perindustrian Cemerlang China.

Ia melancarkan jaket gelembung berkualiti tinggi yang sepenuhnya dibangunkan oleh China iaitu ‘Dengfeng 2.0’ pada 2021, dan diikuti dengan ‘Dengfeng LITE’ pada 2023.

Diperkasakan oleh teknologi digital, pengeluar pakaian bukan sahaja telah meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga menjadikan pakaian mereka lebih pintar.

Musim sejuk lalu, pangkalan pengeluaran pintar Bosideng di bandar Changshu, Provinsi Jiangsu, timur China, menerima tempahan segera untuk 50 helai jaket gelembung tertentu, dengan masa pengeluaran yang diperlukan selama 48 jam.

Dua peserta pameran mempelajari tentang jaket ‘Anta Storm Mecha’ di reruai pakaian sukan China jenama Anta semasa pameran di Pusat Konvensyen dan Pameran Antarabangsa Jinjiang di bandar Quanzhou, Wilayah Fujian tenggara China. (Xinhua/Wei Peiquan)

Lai Hedong, pengarah pangkalan penghasilan Changchu berkata, sebagai salah satu daripada kilang pintar bertaraf cemerlang yang diperakui oleh Kementerian Industri dan Teknologi Maklumat China, fasiliti tersebut boleh menghasilkan 8,000 jaket gelembung setiap hari pada setiap musim puncak.

Dengan menghubungkan platform internet industri GiMS yang dibangunkan sendiri oleh Bosiden, kilang itu telah mencapai kerjasama digital berpusatkan pengguna yang merangkumi keseluruhan proses penyelidikan, pengeluaran, pembekalan, jualan dan perkhidmatan, mengurangkan kitaran produk kepada hanya 7–14 hari.